Συχνές ερωτήσεις

Είμαστε ένα φυσικό εργοστάσιο με ανεξάρτητη παραγωγική ικανότητα. Η έδρα μας βρίσκεται στην επαρχία Hangzhou, Zhejiang της Κίνας. Έχουμε επικεντρωθεί στον τομέα του εξοπλισμού δοκιμών κυλίνδρων αερίου για 30 χρόνια. Έχουμε μια ανεξάρτητη γραμμή παραγωγής, που καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία συγκόλλησης, συναρμολόγησης και δοκιμών. Υιοθέτουμε το σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO 9001 για να διασφαλίσουμε ότι ο χρόνος παράδοσης μιας πλήρους γραμμής δοκιμής κυλίνδρων αερίου είναι 45 - 60 ημέρες. Παράζουμε κυρίως εξοπλισμό δοκιμών κυλίνδρων αερίου, όπως εξοπλισμός δοκιμών κυλίνδρων υγροποιημένου πετρελαίου, εξοπλισμός δοκιμών κυλίνδρων αερίου, κλπ. Υποστηρίζουμε τις ανάγκες προσαρμογής των πελατών και προσαρμόσουμε τον καταλληλότερο εξοπλισμό δοκιμών σύμφωνα με τον ημερήσιο όγκο δοκιμών του πελάτη. Ο πιο οικονομικά αποδοτικός εξοπλισμός δοκιμών.

Προς το παρόν, η εταιρεία μας διαθέτει 35 υπαλλήλους και ο εξοπλισμός είναι όλα τα μάζα - που παράγεται, με ετήσια παραγωγική ικανότητα έως και 20 γραμμών δοκιμών. Η εταιρεία διαθέτει πλήρη εξοπλισμό επεξεργασίας, εργοστάσιο παραγωγής 3.000 τετραγωνικών μέτρων και όλο το προσωπικό είναι σε ισχύ. Ολόκληρη η εταιρεία λειτουργεί καλά.

Η εταιρεία βρίσκεται στην όμορφη πόλη Jiangnan Water - - - Η ζώνη οικονομικής ανάπτυξης Grand Canal, η Renhe Street, η περιοχή Yuhang, η Hangzhou City, κοντά στο Hangzhou expressway, το Hangzhou Express, το National Highway και το The Beij Κανάλι. Έχει πολύ βολική μεταφορά νερού και χερσαίων μεταφορών και ανώτερη γεωγραφική θέση. Υποστήριξη επιτόπιων επιθεωρήσεων και επιθεωρήσεων εργοστασίων, έτσι ώστε οι πελάτες να μπορούν να δουν τον ιστότοπό μας και τους σταθμούς επιθεώρησης που έχουμε δημιουργήσει και οι πελάτες θα είναι πιο σίγουροι για τον εξοπλισμό μας.

Έχουμε κατασκευάσει σταθμούς επιθεώρησης σε κάθε επαρχία στην Κίνα και οι πελάτες μας περιλαμβάνουν, αλλά δεν περιορίζονται σε ειδικά ινστιτούτα επιθεώρησης εξοπλισμού (κυβερνητικές μονάδες), ομάδες αερίου (κυβερνητικές μονάδες), σταθμούς πλήρωσης φυσικού αερίου (κυβερνητικά/άτομα), σταθμούς επιθεώρησης αερίου (άτομα) κλπ. Ταυτόχρονα, ο εξοπλισμός εξάγεται σε πολλές χώρες και περιοχές, όπως η Αφρική και η Νοτιοανατολική Ασία.

Χρησιμοποιούμε κυρίως Q235 (συγκολλήσεις, μερικά κατεργασμένα μέρη), 45# και 304 ανοξείδωτο χάλυβα για υλικά εξοπλισμού. Προκειμένου να διευκολυνθεί η φόρτωση του εξοπλισμού σε δοχεία, έχουμε επίσης κάνει κάποιες βελτιώσεις στο μέγεθος του εξοπλισμού, όπως η μείωση του συνολικού ύψους του εξοπλισμού, ενημερώνοντας το ύψος και τη διάμετρο του δοχείου πίεσης. Βελτίωση του μήκους του αποτεφρωτήρα για την αύξηση της χωρητικότητας φόρτωσης. Από την άποψη της συσκευασίας, τα όργανα ακριβείας μας συσκευάζονται σε ξύλινα κουτιά και κάποιος εξοπλισμός είναι συσκευασμένος σε πλαίσια σιδήρου για να εξασφαλίσει ότι ο εξοπλισμός είναι άθικτος όταν φτάνει στο εργαστήριο του πελάτη.

Η Εταιρεία ακολουθεί αυστηρά τα βασικά πρότυπα του συστήματος διαχείρισης ποιότητας ISO 9001: 2015, καλύπτοντας ολόκληρη τη διαδικασία σχεδιασμού προϊόντων, προμήθεια πρώτων υλών, παραγωγής και κατασκευής, δοκιμών και παράδοσης.

Το προϊόν χρησιμοποιείται για διάφορους τύπους δοκιμών κυλίνδρων αερίου, όπως κυλίνδρους αερίου συγκολλημένου αερίου, κυλίνδρους αεριωθούμενου αέριο χωρίς κυλίνδρους, κρυογονικούς μονωμένους κυλίνδρους αερίου, κυλίνδρους αερίου εσωτερικού αερίου και ίνες {{0} κυλίνδρους αερίου τραύματος. Μετά την εγκατάσταση του εξοπλισμού, οι τεχνικοί θα καθοδηγήσουν τη λειτουργία και τη συντήρηση του εξοπλισμού.

Υποστήριξη OEM/ODM. Ο ΚΑΕ απαιτεί από τους πελάτες να παρέχουν τεχνικά έγγραφα και πρότυπα παραγωγής και ο κύκλος εξαρτάται από την πραγματική κατάσταση. Το ODM τροποποιείται σύμφωνα με τα υπάρχοντα προϊόντα της εταιρείας και ο κύκλος είναι περίπου 50-70 ημέρες

1. Σχεδιασμός σχεδιασμού και προμήθεια πρώτων υλών
Οι μηχανικοί πλήρη δομικό σχεδιασμό, μηχανικό υπολογισμό και μοντελοποίηση 3D σύμφωνα με τις απαιτήσεις για τη διαμόρφωση σχεδίων παραγωγής και σχεδιασμού διαδικασιών. Το τμήμα προμηθειών επιλέγει ειδικευμένους προμηθευτές και αγοράζει βασικά υλικά όπως χάλυβα, χύτευση και ηλεκτρικά εξαρτήματα για να εξασφαλίσει ότι οι πρώτες ύλες πληρούν τα πρότυπα παραγωγής.

2. Επεξεργασία και διαμόρφωση εξαρτημάτων
Οι πλάκες κόβονται στο απαιτούμενο σχήμα και σχηματίζονται με μηχανές κάμψης ή μηχανές κυλιόμενων πλακών. Τα βασικά εξαρτήματα (όπως τα γρανάζια και τα καθίσματα ρουλεμάν) κατασκευάζονται με διαδικασίες χύτευσης ή σφυρηλάτησης και θερμικά επεξεργασμένα για να βελτιώσουν τη σκληρότητα και την ανθεκτικότητα. Στη συνέχεια, τα μέρη επεξεργάζονται με ακρίβεια με τρούμενες, μηχανές άλεσης και άλλους εξοπλισμούς για να διασφαλιστεί ότι η ακρίβεια διαστάσεων πληροί τις απαιτήσεις των σχεδίων. Μετά τη διάτρηση, την πατρίδα και άλλες διαδικασίες, τα μέρη πρέπει να υποβληθούν σε προκαταρκτική δειγματοληψία ποιότητας.

3. Συναρμολόγηση και επιφανειακή επεξεργασία
Το κύριο πλαίσιο του εξοπλισμού σχηματίζεται με τη συγκόλληση του πλαισίου, των κυλίνδρων και άλλων διαρθρωτικών τμημάτων. Τα υποσυνείδητα, όπως το σύστημα μετάδοσης και το υδραυλικό σύστημα, είναι εγκατεστημένα σε αυτό το στάδιο και η συμβατότητα επαληθεύεται με λειτουργικές δοκιμές. Sandblast ή πυροβολισμό εκτοξεύστε τον εξοπλισμό για να αφαιρέσετε το στρώμα οξειδίου της επιφάνειας και να ενισχύσετε την προσκόλληση της επικάλυψης. Ψεκάστε το - σκουριάς ή εποξειδική ρητίνη φθορά - ανθεκτική βαφή και χρησιμοποιήστε ηλεκτροδιάτρηση ή γαλβανισμό για αντι -- θεραπεία διάβρωσης για μικρά μέρη.

4. Επιθεώρηση συναρμολόγησης και ποιότητας
Ενσωματώστε τις ενότητες όπως το σύστημα ενέργειας και το σύστημα ελέγχου για την ολοκλήρωση της μηχανικής συναρμολόγησης ολόκληρου του μηχανήματος. Εκτελέστε όχι - δοκιμή φόρτωσης (ελέγξτε τη σταθερότητα λειτουργίας) και δοκιμή φόρτωσης (προσομοίωση πραγματικών συνθηκών εργασίας για να επαληθεύσετε την αποτελεσματικότητα). Οι βασικές διαστάσεις πρέπει να ελέγχονται για συνέπεια με τα σχέδια και η ποιότητα συγκόλλησης πρέπει να δοκιμάζεται με υπερηχητική ή x - ακτίνα μη - καταστροφικές δοκιμές. Ο τελικός εξοπλισμός πρέπει να περάσει αποδοχή απόδοσης (όπως ο όγκος επεξεργασίας και η κατανάλωση ενέργειας) και οι δοκιμές ασφάλειας.

5. Συσκευασία και παράδοση
Συσκευασία τελικής προϊόντος Χρησιμοποιήστε το shockproof και το Anti - σκουριάς για τη συσκευασία του εξοπλισμού σε τμήματα και σημειώστε πληροφορίες όπως όνομα προϊόντος, προδιαγραφές και ημερομηνία παραγωγής. Επιλέξτε τη γη ή τη μεταφορά της θάλασσας σύμφωνα με τις μεταφορές πρέπει να διασφαλίσετε ότι δεν υπάρχει ζημιά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εφοδιαστικής. Το σύστημα αποθήκης ολοκληρώνει την εγγραφή παράδοσης μετά τον έλεγχο των πληροφοριών παραγγελίας και ενημερώνει ταυτόχρονα τα δεδομένα απογραφής στο σύστημα ERP.

I. Διαδικασία επιθεώρησης ποιότητας
1. Επιθεώρηση εισερχόμενου υλικού
Ελέγξτε εάν το σημείωμα παράδοσης είναι σύμφωνο με τις απαιτήσεις αγοράς και ελέγξτε την ακεραιότητα της συσκευασίας. Πάρτε δείγματα σύμφωνα με το πρότυπο για να δοκιμάσετε τις παραμέτρους κλειδιών (όπως το μέγεθος και την απόδοση) και να καταγράψετε τα αποτελέσματα των δοκιμών. Ετικέτα ειδικευμένα υλικά και να τα αποθηκεύσει, να απομονώσει τα μη εξειδικευμένα προϊόντα και να ειδοποιήσει τον προμηθευτή για να τα χειριστεί.
2. Έλεγχος διαδικασίας παραγωγής
Εκτελέστε πλήρη επιθεώρηση για το πρώτο προϊόν πριν από κάθε μετατόπιση και μαζική παραγωγή μετά από επιβεβαίωση των προσόντων. Εκτελέστε τυχαίες επιθεωρήσεις σε βασικές διαδικασίες κάθε ώρα. Σταματήστε αμέσως το μηχάνημα για έρευνα εάν διαπιστωθεί ανωμαλίες για να αποφεύγουν προβλήματα παρτίδας.
3. Επιθεώρηση τελικού προϊόντος
Εκτελέστε πλήρη επιθεώρηση ή επιθεώρηση δειγματοληψίας (όπως εμφάνιση και λειτουργική δοκιμή) σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών. Ετικέτα εξειδικευμένα προϊόντα και τα αποθηκευμένα, αποθηκεύστε ξεχωριστά τα προϊόντα χωρίς επιτυχία και ξεκινήστε τη διαδικασία επεξεργασίας.

Ii. Κανόνες αναλογίας επιθεώρησης
Βασικά υλικά (όπως τα βασικά συστατικά): 100% πλήρης επιθεώρηση. Γενικά Υλικά: 10% Επιθεώρηση. Δυναμική προσαρμογή: Όταν η βαθμολογία ποιότητας του προμηθευτή είναι χαμηλή, ο λόγος επιθεώρησης αυξάνεται στο 20%. Όταν ο πελάτης έχει ειδικές απαιτήσεις, αναβαθμίζεται προσωρινά σε πλήρη επιθεώρηση ή αυστηρότερη επιθεώρηση.

Iii. Βήματα ελαττωματικής επεξεργασίας προϊόντων
Αναγνώριση και απομόνωση: Εάν εντοπιστούν τα προϊόντα ανεπιφύλακτα, οι κόκκινες ετικέτες θα τοποθετηθούν αμέσως και θα μεταφερθούν στην περιοχή απομόνωσης. Ταξινόμηση και διάθεση: Επαναπροσαρμοστή: re - επιθεώρηση μετά την επισκευή; Ανεξάρτητη: Επιστροφή ή διάλυση παρτίδας. Γρήγορος κλειστός βρόχος: Πλήρης ανάλυση αιτίας και διορθωτικά μέτρα εντός 24 ωρών. Τα ζητήματα προμηθευτών πρέπει να τροφοδοτούνται εντός 3 εργάσιμων ημερών

Ο κύκλος παραγωγής ολόκληρης της γραμμής δοκιμών είναι 45-60 ημέρες.
Αφού λάβετε επείγουσα εντολή, θα πρέπει να αναλύσετε αμέσως τον αντίκτυπό της στο υπάρχον σχέδιο παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων των βασικών στοιχείων όπως η παραγωγική ικανότητα, η απογραφή πρώτων υλών και οι ανθρώπινοι πόροι. Αναστείλιση των μη - επείγουσες παραγγελίες και δώστε προτεραιότητα στις ταχείες παραγγελίες. Ευέλικτη ανάπτυξη ανθρώπινου δυναμικού, εξοπλισμού και άλλων πόρων, κανονίστε τις υπερωρίες ή καλέστε για εφεδρικό εξοπλισμό όταν είναι απαραίτητο

Ελάχιστη παραγγελία μιας μονάδας

Τηλεγραφική μεταφορά (t/t). Πιστωτική επιστολή (L/C)

Λειτουργία μεταφοράς: Πλήρες δοχείο, LCL. Υποστήριξη τελωνειακής εκκαθάρισης

Ελέγξτε την κατάσταση της εφοδιαστικής και την εκτιμώμενη ώρα άφιξης

Αφού εγκατασταθεί και ο εξοπλισμός του εξοπλισμού, οι τεχνικοί θα παρέχουν ολοκληρωμένη και συστηματική εκπαίδευση στους πελάτες και θα διευκρινίσουν τον κύκλο αντικατάστασης των βασικών εξαρτημάτων. Όταν ο εξοπλισμός αποστέλλεται από το εργοστάσιο, τα ανταλλακτικά και τα ειδικά εργαλεία θα σταλούν δωρεάν με τον εξοπλισμό σε μια συγκεκριμένη αναλογία για να καλύψουν τις ανάγκες της έγκαιρης ενημέρωσης και αντικατάστασης του εξοπλισμού κατά τη χρήση. Εάν υπάρχει πρόβλημα με τον εξοπλισμό, θα παρέχεται απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη για την ταχεία επίλυση του προβλήματος μέσω της καθοδήγησης βίντεο και της διαδικτυακής διάγνωσης.